产品描述
转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子（齿数为2-4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所需要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a-b-c一d的次序运转。运转至a时，只有1室中充满介质；到位置 b时，B室中封闭了部分介质；到C位置时，A室中也封闭了介质；到d位置时．A、B室与2室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被源源不断地输送出。
电机+定速比减速器：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达到调速作用。
电机+机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。
变频电机＋变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，操作方便。缺点是变频器的价格较高，低速扭距较小。
◆特点
转子泵可作为高粘度物料输送泵，其独特的工作原理配合使用合理的驱动力矩，可以保证转子泵连续的、无滞止的输送物料，并且可以使物料在输送过程中性能不被破坏，输送介质粘度可达10,00,00CP且可输送液体含固量高达55%的物料。
◆技术优势
采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
◆应用领域
◇制药
浸膏、乳剂、药丸浆、中药、膏状药剂、疫苗。
◇化工
脂肪、树脂、溶剂、油漆、涂料、润滑脂、乳化沥青、胶黏剂、塑料、玻璃钢。
◇化妆品
面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油。
◇食品
酸奶、鲜奶油、冰淇淋、啤酒、巧克力、麦芽汁、糖浆、布丁、果酱、果冻、番茄酱。
转子泵分解图
外形尺寸
这种转子是专门为解决输送含有大颗粒物料而设计制造的。其独特的形状和曲线式使其具有在输送含大颗粒物料时比其他泵更具优势，并且能够在输送的过程中有效避免物料中的颗粒的损坏。
常有输送含有颗粒的物料或馅料的输送中使用这种结构的转子泵，破碎率降低，这种泵在输送物料的过程中一般对流运性很差的或物料中含有颗粒的情况下效果比较好。
通用的转子类型，容积量大于其它类型转子，各种性能指标优于一叶、两叶转子。
当转子叶片超过三片后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。
由于采用了蝶形转子，所以其除了具有一般转子泵的特点以外，它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，具有一定的优势，对特别粘稠的物料能够有效输送
单蝶曲线型转子泵（颗粒转子泵）
该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的，其独特的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，在输送物料过程中它能够有效地避免颗粒破损，是输送含颗粒物料泵之选
转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，它依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4齿)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所输送的物料。
两转子将泵腔分为数个空间，并按a→b→c→d的顺序运转；介质运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质，到位置b时，B室中封闭了部分介质，到位置c时，A室中也封闭了介质，到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质输送至出料口；如此循环往复，介质即被源源不断的输送。
为使转子泵作业达到完美效果，选型时请注意以下几点：
◆输送介质的化学特性；
◆输送介质的粘度、温度(-20至150℃可灭菌温度至180℃)；
◆介质实际输送扬程、压力及流量；
◆介质中固体颗粒的含量以及粒径；
◆是否需要配备冷却或加热装置。
